谷轮涡旋并联机组助力食品加工行业提效降耗

食品加工行业所采用的制冷设备通常需要对温度严格把控，从而保持食品冷却和储存的新鲜与安全。

此外，国家对制冷设备相关能效标准的持续加码，也推动了制冷设备的升级换代，那么，食品加工行业该如何应对这样的挑战呢？

让我们来到广东佛山的一家食品公司，看看谷轮合作伙伴是如何为其制冷设备降能耗、添“冻”力的！

项目概况

佛山某知名食品公司是一家从事生产菜肴制品和肉糜类制品的企业，年产量约600吨。

其新增工厂共计4层，一层建有原料和成品冷库3座合计2000m³（库容350吨），二层/三层/四层分别建有1座急冻库合计530m³（每座库日加工量12吨），其他工艺冷库3座合计1280m³（库容210吨）。

出于对食品温度及出品品相的严格把控，客户要求所使用的制冷设备可每天速冻36吨经过精加工的肉类制品（从常温速冻至-18℃），并且设备要节能可靠。 

谷轮解决方案

针对客户需求及现场情况，谷轮与合作伙伴广州市富胜制冷设备工程有限公司（以下简称“富胜制冷”）经过计算选型及系统设计，为该项目冷库配置了谷轮ZFI系列低温冷冻涡旋压缩机并联机组，同时搭载谷轮新一代智能控制模块。

喷气增焓并联机组，高效节能

喷气增焓技术，有效提高低温工况制冷效率：

一期原料冷库、成品冷库、速冻冷库各1间，投产后设备年用电量约20万千瓦时。

急冻库设计每天15小时速冻12吨，目前每天用时10小时完成产品冻结。

按需能量调节，降低运营成本

在生产淡季，原料成品储存量较少时，可根据客户实际使用情况在不降低能效比的情况下，轻松实现冷量调节，三并联机组只需长期运行1台压缩机，可避免压缩机反复启停，降低运营成本。

双柔性+智能控制，高可靠性

秉持谷轮一贯的双柔性技术，有效提升压缩机的可靠性，同时搭载了谷轮新一代智能控制模块，可实现对压缩机的多重保护、油位管理和对外通讯等功能，进一步提升系统可靠性。

无需专用机房，安装灵活

谷轮涡旋并联机组，结构紧凑、重量轻、体积小、噪音低，可灵活安装在冷库外墙上，不需要专用机房，系统管路短，压损少。