近年来,新能源汽车市场销量呈爆发式增长。作为新能源汽车的核心部件,动力电池产业也迎来了高速发展期。据预估,2023年中国动力电池的装机量将达到433.5GWh。
随着动力电池产能的不断扩张,以及碳达峰、碳中和政策的持续推进,电池企业“节能降耗”的压力将越来越大。除湿系统作为锂电池生产中的“能耗大户”,也将面临考验。
众所周知,在锂电池生产中,对环境湿度的要求非常严格,从搅拌、涂布、辊压、分切到注液、封装,每个工艺环节都有具体的湿度要求。为保障和提升电池性能和产品品质,在锂电生产车间,必须采用性能稳定的除湿系统。
然而,传统除湿系统的能耗非常高。据数据统计,在锂电池生产环节,车间环境温湿度控制用能在总能耗中占比约43%。而且,在除湿空调系统中,传统冷冻水机房无法实现高效机房运行,除湿机再生风加热温度高、负荷大,能耗占比高达66%,这意味着电池企业在车间温湿度控制能耗方面面临着巨大的压力。
在“双碳”目标和动力电池大规模生产背景下,电池行业亟需能效更高、更节能、更经济的锂电除湿解决方案。
EK作为拥有60年专业空气环境控制历史的欧洲品牌,一直专注于中国新能源产业的发展,通过产品方案的不断创新迭代,积极为绿色锂电工厂环境控制提供更有价值的节能产品和系统。针对锂电生产车间除湿需求和除湿系统高能耗痛点,EK推出ADR-DRY X系列一体化高效转轮除湿机、双罗“R”组合高效除湿系统等方案,助力电池生产更节能、更绿色!
ADR-DRY X系列一体化高效转轮除湿机:适用于低露点的工艺要求,最低露点可达-80℃,可应用于电芯烘烤、注液、封口等工艺车间。
EK一体化高效转轮除湿机创新多级低温直膨系统,采用冷媒蒸发直接冷却新风的方式,显著减少转轮除湿负荷,大大减少再生加热能耗。系统全变频控制技术,无极调节,按需平稳输出拒绝浪费;冷媒直接冷却,无需中间介质,换热效率高;无需安装复杂的水路系统,安装简便;一次安装免维护,无繁琐的维护工作。
与传统冷冻水预冷盘管的转轮除湿机相比,低温直膨盘管可以降低一级转轮承担的湿负荷,降低再生风能耗。同时使经过二级转轮的温度也随之降低,可大大提升二级转轮的除湿效率。与传统除湿解决方案对比,总的再生风量最高可减少近1/3,机组整体节能效果显著。
双罗“R”组合高效除湿系统:由EKWR云智慧高效集成冷站和ADR-DRY X 一体化高效转轮除湿机组成。
其中,云智慧高效集成冷站能够为除湿系统提供冷冻水,设计时预冷负荷可以在表冷和直膨间进行分配,有效提高冷冻水进水温度和制冷主机的效率,机房系统能效EERao高达6.0。
EK双罗“R”机组的强劲组合,可有效解决机房建设成本高、周期长,除湿系统能耗高、除湿机再生风加热耗能多等行业痛点,助力锂电池企业进一步提升除湿效率,降低企业运行成本。
2023年3月16-17日,OFweek 2023(第七届)锂电池&电动汽车产业年会暨维科杯·2022锂电行业年度评选颁奖典礼将在深圳举行。届时,EK将出席本次年会,并为大家带来一体化高效转轮除湿机 X2.0新品发布。EK IECD工业环境控制事业部总监王健还将以《先进锂电智造湿度环境节能解决方案》为主题发表演讲,和大家详细介绍EK在锂电工厂环境湿度控制方面的全套解决方案,敬请期待!
关于EK转轮除湿团队
EK转轮除湿团队已历经42年的技术沉淀,荣获50多项除湿机产品相关专利。凭借领先的节能技术优势、过硬的产品实力和完善的服务体系,EK转轮除湿团队已成功服务于比亚迪、索尼电子、巨电新能源、吉利、国光集团、湖南德赛电池、华晨宝马等客户,并荣获“十佳锂电设备企业”、“十佳科技创新企业”、“2022中国锂电产业链年度创新企业”、“2022年度最具影响力锂电池环境控制及辅助设备类品牌”、“年度卓越服务企业”、“年度创新企业”等称号。