回顾暖通空调的百年发展史,从螺杆机到离心机等核心技术及重大创新均发轫于欧美,而中国企业也一度因未掌握核心技术,普遍缺少行业话语权。二十年前,任意一栋现代化建筑的机房,外资品牌的水机比比皆是。时至今日,统观相似场景的楼宇中,美的水机的身影已不再罕见。可以说,美的用不到二十年的时间实现了技术和市场的双赛道赶超。
美的楼宇科技重庆工厂
与此同时,美的楼宇科技也身体力行地参与到应对全球气候变化、智能制造及绿色转型升级等关系到人类可持续发展的课题之中。作为美的集团首批零碳试点工厂,重庆美的通用制冷设备有限公司(以下简称:重庆工厂)也在不断的实践中,开辟了属于重庆工厂的数智零碳道路。
遵循“绿电优先、减排并进、抵消为辅”的原则,重庆工厂从创新节能管理技术、提升可再生能源占比、深化数字能源管理、探索零碳资源等多个维度开展零碳规划,以数智化方式实现零碳工厂目标,最终获得PAS2060碳中和达成宣告核证证书。
重庆工厂碳中和证书
数智零碳工厂是如何实现的?下面,带你了解重庆工厂的三大“零碳”行动
“零碳”行动一
系统级工艺优化,数智化能源管理,增效节能
重庆工厂通过技术改进和管理优化等优秀实践,在降低单位产值碳排的同时,持续提升能源利用效率,从而更好地助力工厂实现节能降碳目标。
■变频空压机、风机等变频技术应用,实现年减排103t;
■使用高频感应技术、低温前处理清洗技术,取代或减少化石燃料燃烧,年减排量达264t;
■蒸发冷却高能效空调安装,能效提升56%;
■完成500余处LED节能照明更换,照明能耗同比降低25%;
■引进iBUILDING能源管理和碳管理系统,能源使用效率提升10%。
“零碳”行动二
能源结构转型,可再生能源应用
电力作为生产型企业的主要碳排来源,外购电力间接产生的碳排放占总体排放的80%以上。重庆工厂通过铺设屋顶光伏等措施大幅度增加清洁能源绿电比例,从而减少厂区总体碳排量。
■办公楼使用BIPV光伏墙幕,实现办公照明自主供电;
■使用太阳能路灯,实现园区室外照明近零碳排;
■引进光伏发电系统3MW,后期考虑合理扩大太阳能光伏装机容量。
“零碳”行动三
碳管理
在通过主动减排的方式实现大部分的减碳后,重庆工厂针对剩余由于特殊原因,无法实现完全减排的部分(如化石燃料的燃烧、员工活动等造成的碳排放),使用新能源绿电和数字化管理与员工碳积分管理,最终实现碳中和目标。
气候变暖是当今全球共同面临的严峻挑战,“减碳”“零碳”已成为各国共识,势在必行。美的楼宇科技在时代的召唤下,坚持“把复杂留给美的,让用户更简单”的理念,践行可持续发展的使命,展现企业社会责任和担当,达成重庆工厂碳中和目标。这也是在打造绿色创新、可持续的数智化企业道路上的一个重要里程碑。