美的“智能注塑工厂关键技术”入选“2022中国智能制造十大科技进展”

11月23日，由江苏省政府、工信部、中国工程院、中国科协共同主办的2022世界智能制造大会在南京开幕。开幕式上，华中科技大学校长、中国工程院院士、中国科协智能制造学会联合体副主席尤政发布了“2022世界智能制造十大科技进展”“2022中国智能制造十大科技进展”，美的集团智能制造研究院（简称：美的智研院）凭借“智能注塑工厂关键技术”获得“2022中国智能制造十大科技进展”的殊荣。

美的智研院院长付旭（右5）出席2022世界智能制造大会，领取“2022中国智能制造十大科技进展”奖项

美的智研院开展的智能注塑工厂关键技术研究与应用，从数字化、自动化、先进工艺等多个方面进行突破，消除注塑生产中存在的断点，提升注塑工厂的自动化、数字化和智能化水平，显著降低生产成本、提高生产效率，并且减少生产过程中的高能耗环节，实现绿色智能制造。

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该项智能制造科技进展着力解决注塑生产中的关键瓶颈和基础共性等技术难题，突破了七大关键技术：一是注塑产品与模具智能设计技术，研发模具智能设计、全流程数字化设计专家系统等技术，使得模具设计效率和质量较传统设计方式大幅提升；二是模具状态感知与故障诊断技术，通过在模具上安装传感器并开发相应的数据分析算法，解决依靠人工经验的问题，制品缺陷识别及模具故障识别成功率均显著提升；三是注塑机故障诊断与预测性维护技术，有效提高注塑机的故障诊断正确率，设备维修时间显著降低，维修成本大幅下降；四是注塑机智能参数调节与优化技术，在减少调机人员的同时大幅提升调机效率；五是注塑过程能源管理与优化技术，实现注塑工厂的大规模节能降耗，能耗分析工作量大幅降低，减少辅助管理人员；六是注塑后端无人化技术，创新生产流程，实现注塑后端自动化，大幅减少操作人员数量；七是注塑自动换模技术，大幅缩短换模时间，消除人工换模过程中存在的安全隐患。 

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以上七项关键技术均为注塑工厂智能制造的首创性研究，有较大的创新性和引领性，对传统注塑工厂实现智能制造的转型升级，具有重大的实践价值和示范意义。除了可为美的自身带来良好的经济效益，实现降本、提质、增效全方位提升，还能推动制造过程的节能降耗、绿色发展，产生良好的社会效益。同时，这些技术也具有广泛适用性，目前美的已整合这些技术进行产品转化，提供注塑工厂智能制造完整解决方案，可复制到更多企业、赋能更多行业，助力中国智能制造的发展。

据悉，美的智研院成立于2019年，为美的集团旗下四大研究院之一，设有先进工艺技术、智能装备技术和数字制造技术三大研究所，涵盖焊接技术、电子技术、注塑技术、设备技术、数字孪生、数据分析、智能设计等13个技术领域，致力于定义未来智能制造场景，深度融合新一代数字制造技术、先进工艺和智能装备技术，构建智能制造生产方式和整体解决方案，助力美的集团成为中国智能制造的践行者、引领者和赋能者。